五大螺丝供料方式解析｜振动盘供料机：振动的工业美学,美容护理产品的供料法则

面对0.05mm美容仪电极片的锁付需求,传统供料系统渐显局限。振动盘供料机凭借90PCS/min的稳健节拍

与0.1°分度精度，通过振动驱动-智能筛选-闭环控制-MES协同的精密协作，为医美、电子、光学领域提供可靠的

微零件供料解决方案。

一、核心工作原理：精密振动中的秩序重构

振动盘供料机通过独特优化角度的斜面轨道筛选实现无序螺丝的定向输送：

振动源驱动
　► 螺丝在振动能作用下沿螺旋轨道爬升，形成连续向上输送流

智能筛选机制
　► 姿态筛选层：轨道特殊结构（缺口/挡板）剔除倒立、侧卧螺丝
　► 尺寸过滤层：阶梯式轨道仅允许≤15mm长度螺丝通过（以泽达MKS813MX型为例,

可根据客户需求提供螺丝长度要求定制）

闭环控制系统
　► 红外传感器实时监测出料口状态
　► 与机械手信号联动，实现“需则供，满即停”的精准协同

支持MES系统

  ► 通过MES系统实现锁付工位的生产数据采集、参数下发及质量追溯闭环

*以MKS813-MX为例：其304不锈钢轨道经镜面抛光，摩擦系数降低62%，使M0.5超微型螺丝

仍能以90PCS/分钟稳定输出。

二、标准化产线的黄金拍档

1. 微型精密装配场景

2. 连续化生产优势矩阵

经济性：单机功耗≤15W，较气动供料节能40%  

稳定性：CE认证运作系统，平均8,000小时无故障运行（在标准工况及定期维护情况下） 

兼容性：开放协议信号接口（24V DC/PNP输出）  

易维护：模块化结构，更换输送轨道＜3分钟  

三、产线集成关键参数对照表（以泽达MKS813-MX机型为例）

在M3以下标准件领域，振动盘以行业实测每万颗约3.2元的供料成本,在标准工况及定期维护下，平均无故障

运行时间达6000-8000小时，展现出值得关注的效率优势。当消费电子、医美器械、光学模组持续微型化，

其开放协议接口与MES深度协同能力，正为精密制造提供可靠支持。

若您的产线正面临微型零件供料挑战，欢迎在评论区探讨具体需求。深圳市泽达自动化设备有限公司基于

20年行业沉淀，为您提供产线供料瓶颈免费诊断，共同探索更优解产线方案。

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